Промышленное оборудование подвержено выходу из строя по причине естественного износа и точное установление причин, очагов повреждений является важной задачей для эффективного ремонта и предупреждения подобных случаев. Современные системы виброшумовой диагностики позволяют получать точную информацию о состоянии станка, анализировать его работу и достоверно определять истинные причины неполадок оборудования в минимальные сроки. При этом более важно знать не текущее вибрационное состояние диагностируемых узлов: виброскорость, виброускорение и виброперемещение, а изменение этого состояния, поэтому процедуры диагностики включают в себя сбор данных в период эксплуатации оборудования. Проведение диагностических работ позволяет сократить затраты на ремонт станочной техники, увеличить срок эксплуатации ответственных узлов, минимизировать простои оборудования. Прогнозирование остаточного ресурса работы подшипника позволяет запланировать ремонтные работы в наиболее удобный период времени.